不銹鋼管組合密封墊圈或密封膠的管接頭處泄漏，無(wú)論是何材質(zhì)，首先應檢查其密封件有無(wú)破損，變形、老化和粗糙度過(guò)大等情況，然后采取相應的措施。那么不銹鋼管液壓接頭泄露了該怎么辦呢？下面內容了解更多！

在液壓系統中，無(wú)論是金屬管接頭，還是軟管接頭，都存在容易產(chǎn)生泄漏的問(wèn)題。對于卡套式管接頭，大多因管道受到較大的外力或沖擊力，使卡套松動(dòng)或管端面變形而造成泄漏，此時(shí)應檢查卡套是否失圓、刃口有無(wú)缺損、管端是否完好以及卡套螺母的壓緊程度等，同時(shí)還要消除管道外力。

對于擴口式管接頭，大多因擴口過(guò)度，質(zhì)量不合要求或多次拆卸，致使擴口變形或裂紋等造成泄漏，此時(shí)可將前端截去重新進(jìn)行擴口。如果使用公母錐頂壓進(jìn)行密封，其泄漏大多是由于兩錐面有損傷，可用研磨砂對錐面進(jìn)行研磨。

在一些用“о”形圈靠端面或外徑密封的場(chǎng)合，其泄漏原因有以下幾種：“о”形圈老化或變形而造成泄漏;“о”形圈裝配不到位，使兩平面連接時(shí)壓不平或“о”形圈被切割造成泄漏;“о”形圈未壓實(shí)，彈性變形量不足而造成泄漏;“о”形圈止口槽過(guò)深而造成泄漏。

對此，需重新選擇外徑相同和截面較粗的“о”形圈，也可將帶有止口槽的密封平面進(jìn)行切削或磨削加工，以減小止口槽深度，使“о”形圈有足夠的彈性變形量(壓縮量一般應在0.35-0.65mm之間)。對于采用耐油膠板、羊毛氈、軟鋼紙板、組合密封墊圈或密封膠的管接頭處泄漏，無(wú)論是何材質(zhì)，首先應檢查其密封件有無(wú)破損，變形、老化和粗糙度過(guò)大等情況，然后采取相應的措施。


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